空气分离式超微粉碎机原理：

是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

3、 特点：

1）、细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）300目-2000目；硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm（D98）500目-13000目，某些特殊物料甚至更细。

2）温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量；气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其粉末温度zui高也仅在45℃以下，*可以满足大多数用户的需求，不需再单独配置冷却装置，降低使用成本。

当然，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型也*可以加载水冷却系统，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。

3）能耗低，占地面积小，节约空间；操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。

4）无污染，损耗低，耗材省，全部采用欧美、日本标准不锈钢制造，避免了重金属含量超标；整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低了损耗；研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本。

5）操控简便，可调节性强，由于主机电机、分机电机均采用了变频控制技术，使用户可在不同细度范围之内任意调节，更好的满足了多种细度需求。

6）结构紧凑，震动低，不需地脚螺丝专门固定，可根据使用场地情况随意移动。

空气分离式超微粉碎机

主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

工作原理
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

特点
此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；
由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；
占用相当大空间。

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